一、站址选择
加油加气站的站址选择，应符合城乡规划、环境保护和防火安全的要求，并应选在交通便利的地方。在城市建成区和城市中心区不宜建一级加油站、一级加气站、一级加油加气合建站、CNG加气母站。城市建成区内的加油加气站宜靠近城市道路，但不宜选在城市干道的交叉路口附近。
二、防火间距
加油加气站与站外建（构）筑物的防火间距在《汽车加油加气站设计与施工规范（2014年版）》（GB 50156-2012）中有详细规定。汽油设备与站外建（构）筑物的安全间距、LPG储罐与站外建（构）筑物的安全间距，详见表4-5-8和表4-5-9。
表4-5-8 汽油设备与站外建（构）筑物的安全间距 （单位：m）
续表
三、平面布局
（1）车辆入口和出口应分开设置。
（2）站区内停车位和道路应符合下列规定：
1）站内车道或停车位宽度应按车辆类型确定。CNG加气母站内，单车道或单车停车位宽度不应小于4.5m，双车道或双车停车位宽度不应小于9m；其他类型加油加气站的车道或停车位，单车道或单车停车位宽度不应小于4m，双车道或双车停车位宽度不应小于6m。
2）站内的道路转弯半径应按行驶车型确定，且不宜小于9m。
3）站内停车位应为平坡，道路坡度不应大于8%，且宜坡向站外。
4）加油加气作业区内的停车位和道路路面不应采用沥青路面。
（3）在加油加气合建站内，宜将柴油罐布置在LPG储罐或CNG储气瓶（组）、LNG储罐与汽油罐之间。
（4）加油加气作业区内，不得有“明火地点”或“散发火花地点”。
（5）柴油尾气处理液加注设施的布置，应符合下列规定：
1）不符合防爆要求的设备，应布置在爆炸危险区域之外，且与爆炸危险区域边界线的距离不应小于3m。
2）符合防爆要求的设备，在进行平面布置时可按加油机对待。
（6）电动汽车充电设施应布置在辅助服务区内。
（7）加油加气站的变配电间或室外变压器应布置在爆炸危险区域之外，且与爆炸危险区域边界线的距离不应小于3m。变配电间的起算点应为门窗等洞口。
（8）站房可布置在加油加气作业区内，但应符合《汽车加油加气站设计与施工规范（2014年版）》（GB 50156-2012）的规定。
（9）加油加气站内设置的经营性餐饮、汽车服务等非站房所属建筑物或设施，不应布置在加油加气作业区内，其与站内可燃液体或可燃气体设备的防火间距，应符合《汽车加油加气站设计与施工规范（2014年版）》（GB 50156-2012）有关三类保护物的规定。经营性餐饮、汽车服务等设施内设置明火设备时，则应视为“明火地点”或“散发火花地点”。其中，对加油站内设置的燃煤设备不得按设置有油气回收系统折减距离。
（10）加油加气站内的爆炸危险区域，不应超出站区围墙和可用地界线。
（11）加油加气站的工艺设备与站外建（构）筑物之间，宜设置高度不低于2.2m的不燃烧体实体围墙。当加油加气站的工艺设备与站外建（构）筑物之间的距离大于表4-5-8、4-5-9中防火间距的1.5倍，且大于25m时，可设置非实体围墙。面向车辆入口和出口道路的一侧可设非实体围墙或不设围墙。
（12）加油加气站内设施之间的防火距离，不应小于表4-5-10-1和表4-5-10-2中的规定。
（13）加油加气作业区与辅助服务区之间应有界线标识。
表4-5-10-1 站内设施之间的防火间距1 （单位：m）
续表
表4-5-10-2 站内设施之间的防火距离2 （单位：m）
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四、建筑防火
（一）加油加气站建筑防火通用要求
1.加油加气站内的站房及其他附属建筑物的耐火等级不应低于二级。当罩棚顶棚的承重构件为钢结构时，其耐火极限可为0.25h，罩棚顶棚其他部分应采用燃烧体建造。
2.加气站、加油加气合建站内建筑物的门、窗应向外开。有爆炸危险的建筑物，应采取泄压措施。加油加气站内，爆炸危险区域内的房间的地坪应采用不发火花地面并采取通风措施。
3.加油加气站站房可由办公室、值班室、营业室、控制室、变配电间、卫生间和便利店等组成，站房内可设非明火餐厨设备。站房可与设置在辅助服务区内的餐厅、汽车服务、锅炉房、厨房、员工宿舍等合建，但站房与上述设施之间，应设置无门窗洞口且耐火极限不低于3.00h 的实体墙。液化石油气加气站内不应种植树木和易造成可燃气体聚集的其他植物。
4.加油岛、加气岛及汽车加油、加气场地宜设罩棚，罩棚应采用非燃烧材料制作,其有效高度不应小于4.5m。罩棚边缘与加油机或加气机的平面距离不宜小于2m。
5.锅炉宜选用额定供热量不大于140kW的小型锅炉。当采用燃煤锅炉时，宜选用具有除尘功能的自然通风型锅炉。锅炉烟卤出口应高出屋顶2m及以上，且应采取防止火星外逸的有效措施。当采用燃气热水器采暖时，热水器应设有排烟系统和熄火保护等安全装置。
6.站内地面雨水可散流排出站外。当雨水有明沟排到站外时，在排出围墙之前，应设置水封装置。清洗油罐的污水应集中收集处理，不应直接进入排水管道。液化石油气罐的排污（排水）应采用活动式回收桶集中收集处理，严禁直接接入排水管道。
7.加油加气站的电力线路宜采用电缆并直理敷设。电缆穿越行车道部分，应穿钢管保护。当采用电缆沟敷设电缆时，加油加气作业内的电缆沟内必须充沙填实。电缆不得与油品液化石油气和天然气管道、热力管道敷设在同一沟内。
8.钢制油罐、液化石油气储罐、液化天然气储罐和压缩天然气储气瓶组必须进行防雷接地，接地点不应少于两处。当加油加气站的站房和罩棚需要防直击雷时，应采用避雷带（网）保护。地上或管沟敷设的油品、液化石油气和天然气管道的始、末端和分支处应设防静电和防感应雷的联合接地装置。加油加气站的汽油罐车、液化石油气罐车和液化天然气罐车卸车场地，应设罐车卸车或卸气时用的防静电接地装置，并应设置能检测跨接线及监视接地状态的静电接地仪。
（二）汽车加油站的建筑防火要求
1）除撬装式加油装置所配置的防火防爆油罐外，加油站的汽油罐和柴油罐应埋地设置，严禁设在室内或地下室内。
2）汽车加油站的储油罐应采用卧式油罐，油罐应采用钢制人孔盖，人孔应设操作井。设在行车道下面的人孔井应采用加油站车行道下专用的密闭井盖和井座。
3）汽油罐与柴油罐的通气管应分开设置，通气管管口高出地面不应小于4m，沿建（构）筑物的墙（柱）向上敷设的通气管，其管口应高出建筑物的顶面1.5m 以上。通气管管口应设阻火器，当加油站设油气回收系统时，汽油罐的通气管管口除应装设阻火器外，还应装设呼吸阀。
4）加油机不得设在室内，位于加油岛端部的加油机附近应设防撞柱（栏），其高度不应小于0.5m。
5）油罐车卸油必须采用密闭方式。加油站内的工艺管道除必须露出地面的以外，均应埋地敷设。当采用管沟敷设时，管沟必须用中性沙子或细土填满、填实。工艺管道不应穿过或跨越站房等与其无直接关系的建筑（构）筑物，与管沟、电缆沟和排水沟交叉时，应采取相应的防护措施。
6）撬装式加油装置可用于政府有关部门许可的企业自用、临时或特定场所，其设计与安装应符合《采用撬装式加油装置的汽车加油站技术规范》（SH/T 3134-2002）和其他有关规范的规定。
（三）液化石油气加气站的建筑防火要求
1．液化石油气罐严禁设在室内或地下室内。在加油加气合建站和城市建成区内的加气站，液化石油气罐应埋地设置，且不宜布置在车行道下。当液化石油气加气站采用地下储罐池时，罐池底和侧壁应采取防渗漏措施。地上储罐的支座应采用钢筋混凝土支座，其耐火极限不应低于5.00h。加气机不得设在室内。
2．液化石油气储罐的进液管、液相回流管和气相回流管上应设止回阀。出液管和卸车用的气相平衡管上宜设过流阀。止回阀和过流阀宜设在储罐内。储罐必须设置全启封闭式弹簧安全阀。安全阀与储罐之间的管道上应装设切断阀。地上储罐放散管管口应高出储罐操作平台2m及以上，且应高出地面5m及以上。地下储罐的放散管管口应高出地面2.5m及以上。放散管管口应设有防雨罩。在储罐外的排污管上应设两道切断阀，阀间宜设排污箱。
3．液化石油气储罐必须设置就地指示的液位计、压力表和温度计以及液位上、下限报警装置，储罐宜设置液位上限限位控制和压力上限报警装置。
4．液化石油气压缩机进口管道应设过滤器。出口管道应设止回阀和安全阀。进口管道和储罐的气相之间应设旁通阀。连接槽车的液相管道和气相管道上应设拉断阀。加气机的液相管道上宜设事故切断阀或过流阀。事故切断阀、过流阀及加气机附近应设防撞柱（栏）。
5．加气站和加油加气合建站应设置紧急切断系统。液化石油气罐的出液管道和连接槽车的液相管道上应设紧急切断阀。紧急切断阀宜为气动阀。紧急切断系统至少应能在距卸车点5m以内、在控制室或值班室内和在加气机附近工作人员容易接近的位置启动。
（四）压缩天然气加气站的建筑防火要求
1．压缩天然气加气站的储气瓶（储气井）间宜采用开敞式或半开敞式钢筋混凝土结构或钢结构。屋面应采用非燃烧轻质材料制作。压缩天然气加气站的压缩机房宜采用单层开敞式或半开敞式建筑，净高不宜低于4m；屋面应为不燃烧材料的轻型结构。
2．压缩机出口与第一个截断阀之间应设安全阀，压缩机进、出口应设高、低压报警和高压越限停机装置。压缩机组的冷却系统应设温度报警及停车装置。压缩机组的润滑油系统应设低压报警及停机装置。压缩机的卸载排气不得对外放散。压缩机排出的冷凝液应集中处理。
3．加气站内压缩天然气的储气设施宜选用储气瓶或储气井。储气瓶组或储气井与站内汽车通道相邻一侧，应设安全防撞栏或采取其他防撞措施。
4．加气机不得设在室内。加气机的进气管道上宜设置防撞事故自动切断阀。加气机的加气软管上应设拉断阀。加气机附近应设防撞柱（栏）。
5．天然气进站管道上应设紧急截断阀。手动紧急截断阀的位置应便于发生事故时能及时切断气源。 储气瓶组(储气井)进气总管上应设安全阀及紧急放散管、压力表及超压报警器。每个储气瓶(井)出口应设截止阀。储气瓶组（储气井）与加气枪之间应设储气瓶组（储气井）截断阀、主截断阀、紧急截断阀和加气截断阀。
6．加气站内的天然气管道和储气瓶组应设置泄压保护装置，泄压保护装置应采取防塞和防冻措施。不同压力级别系统的放散管宜分别设置。放散管管口应高出设备平台2m及以上，且应高出所在地面5m及以上。
（五）LNG 和 L-CNG 加气站的建筑防火要求
1）在城市中心区内，各类LNG 加气站应采用埋地LNG 储罐，地下LNG 储罐或半地下LNG 储罐。
2）非LNG 撬装设备的地上LNG 储罐等设备的设置，应符合下列规定：
① LNG 储罐之间的净距不应小于相邻较大罐的直径的1/2，且不应小于2m。
② LNG 储罐组四周应设防护堤，堤内的有效容量不应小于其中1个最大 LNG 储罐的容量。防护堤内地面应至少低于周边地面0.1m，防护堤顶面应至少高于堤内地面0.8m，且应至少高出堤外地面0.4m。防护堤内堤脚线至 LNG 储罐的外壁净距不应小于2m。防护堤应采用不燃烧实体材料建造，应能承受所容纳液体的静压及温度变化的影响，且不应渗漏。防护堤的雨水排放口应有封堵措施。
③防护堤内不应设置其他可燃液体储罐、 CNG储气瓶（组）或储气井。非明火汽化器和LNG 泵可设置在防护堤内。
3）箱式 LNG 撬装设备应符合下列规定：
① LNG 撬装设备的主箱体内侧应设拦蓄池，拦蓄池的有效容量不应小于 LNG 储罐的容量，且拦蓄池侧板的高度不应小于1.2m， LNG 储罐外壁至拦蓄池侧板的净距不应小于0.3m。
②拦蓄池的底板和侧板应采用耐低温不锈钢材料，并应保证拦蓄池有足够的强度和刚度。
③ LNG 撬装设备主箱体应包覆撬体上的设备。主箱体侧板高出拦蓄池侧板以上的部位和莜顶应设百叶窗，百叶窗应能有效防止雨水淋入箱体内部。
④ LNG 撬装设备的主箱体应采取通风措施，并符合有关规范的规定。箱体材料应为金属材料，不得采用可燃材料。
4）地下或半地下 LNG 储罐宜采用卧式储罐，并应安装在罐池中。罐池应为不燃烧实体防护结构，能承受所容纳液体的静压及温度变化的影响，且不应渗漏。储罐的外壁到罐池内壁的距离不应小于1m，同池内储罐的间距不应小于1.5m。罐池深度大于或等于2m时，池壁顶高出罐池外地面不应小于1m，当池壁顶高出罐池外地面1.5m及以上时，池壁可设置用不燃烧材料制作的实体门。半地下 LNG 储罐的池壁顶应至少高出灌顶0.2m，储罐应采取抗浮措施。储罐基础的耐火极限不应低于3.00h。
5）加气机不得设置在室内。加气机附近应设置防撞（柱）栏，其高度不应小于0.5m。
6）当 LNG 管道需要采用封闭管沟敷设时，管沟应采用中性沙子填实。
五、消防设施
（一）灭火器材配置
加油加气站工艺设备应配置灭火器材，并应符合下列规定：
1．每2台加气机应配置不少于2具4kg手提式干粉灭火器，加气机不足2台应按2台配置。
2．每2台加油机应配置不少于2具4kg手提式干粉灭火器，或1具4kg手提式干粉灭火器和1具6L泡沫灭火器。加油机不足2台应按2台配置。
3．地上 LPG 储罐、地上 LNG 储罐、地下和半地下 LNG 储罐、CNG 储气设施，应配置2台不小于35kg推车式干粉灭火器。当两种介质储罐之间的距离超过15m时应分别配置。
4．地下储罐应配置1台不小于35kg推车式干粉灭火器。当两种介质储罐之间的距离超过15m时应分别配置。
5．LPG泵和LNG泵、压缩机操作间（棚），应按建筑面积每50㎡配置不少于2具4kg手提式干粉灭火器。
6．一、二级加油站应配置灭火毯5块、沙子2m3；三级加油站应配置灭火毯不少于2块、沙子2m3。加油加气合建站应按同级别的加油站配置灭火毯和沙子。
其余建筑的灭火器配置应符合《建筑灭火器配置设计规范》）（GB 50140-2005）的有关规定。
（二）消防给水设施
1．液化石油气加气站、加油和液化石油气加气合建站应设消防给水系统。
2．液化石油气加气站、加油和液化石油气加气合建站消防给水系统的设计应符合下列要求：
①消防给水应利用城市或企业已建的给水系统，当已有给水系统不能满足消防给水的要求时，应自建消防给水系统。
②消防给水管道可与站内的生产、生活给水管道合并设置，但应保证消防用水量的要求。消防水量应按固定式冷却水量和移动水量之和计算。
③液化石油气加气站采用地上储罐的，消火栓消防用水量不应小于20L/s,连续给水时间不应小于3h；采用埋地储罐的，一级站消火栓消防用水量不应小于15L/s,二、三级站消火栓消防用水量不应小于10L/s,连续给水时间不应小于1h。
④总容积超过50m3 的地上储罐应设置固定式消防冷却水系统，其冷却水供给强度不应小于0.15 L/（㎡·s），着火罐的供水范围应按其全部表面积计算，距着火罐直径与长度之和0.75倍范围内的相邻储罐的供水范围，可按相邻储罐表面积的一半计算。
⑤液化石油气加气站、加油和液化石油气加气合建站利用城市消防给水管道时，室外消火栓与液化石油气储罐的距离宜为30~50m。三级站的液化石油气罐距市政消火栓不大于80m，且市政消火栓给水压力大于0.2mpa，站内可不设室外消火栓。 ⑥消防水泵宜设2台。当设2台消防水泵时，可不设备用泵。当计算消防用水量超过35L/s时，消防水泵应设双动力源。
⑦固定式消防喷淋冷却水的喷头出口处给水压力不应小于0.2MPa。移动式消防水枪出口处给水压力不应小于0.2MPa，并应采用多功能水枪。
3）设置有地上LNG 储罐的一、二级LNG 加气站和地上LNG 储罐总容积大于60m3的合建站应设消防给水系统。一级站消火栓消防用水量不应小于20L/s，二级站不小于15L/s，连续给水时间为2h。
4）符合下列条件之一的，可不设消防给水系统。
① 加油站、CNG 加气站、 三级 LNG 加气站和采用埋地、地下半地下 LNG 储罐的各级 LNG 加气站及合建站。
② 合建站中地上 LNG 储蓄总容积不大于60m3。
③ LNG 加气站位于市政消火栓保护半径150m以内，且能满足一级站供水量不小于20L/s或二级站供水量不小于15L/s。
④ LNG 储罐之间的净距不小于4m，且在 LNG 储罐之间设置耐火极限不低于3.00h 的钢筋混凝土防火隔墙，防火隔墙顶部高于 LNG 储罐顶部，长度至两侧防护堤，厚度不小于200mm。
⑤ LNG 加气站位于城市建成区以外，且为严重缺水地区； LNG 储罐，放散管、储气瓶（组）、卸车点与站外建（构）筑物的安全距不小于《汽车加油加气站设计与施工规范（2014年版）》（GB 50156-2012）所规定安全距离的2倍；LNG 储罐之间的净距不小于4m，灭火器的配置数量在《汽车加油加气站设计与施工规范（2014年版）》（GB 50156-2012）规定的基础上增加1倍。
（三）火灾报警系统
1）加气站、加油加气合建站应设置可燃气体检测报警系统。
2)加气站、加油加气合建站内设置有LPG设备、LNG设备的场所和设置有CNG设备（包括罐、瓶、泵、压缩机等）的房间内、罩棚下，应设置可燃气体检测器。
3)可燃气体检测器一级报警设定值应小于或等于可燃气体爆炸下限的25%。
4)LPG储罐和LNG储罐应设置液位上限、下限报警装置和压力上限报警装置。
5）警控制器宜集中设置在控制室或值班室内。
6）警系统应配有不间断电源。
7）燃气体检测器和报警器的选用和安装，应符合《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB 50493-2009）的有关规定。
8）LNG 泵应设超温、超压自动停汞保护装置。
六、供配电
1）油加气站的供电负荷等级可为三级，信息系统应设不间断供电电源。
2）油站、LPG加气站、加油和LPG加气合建站的供电电源，宜采用电压为380/220V的外接电源；CNG加气站、LNG加气站、L-CNG加气站、加油和CNG（或LNG加气站、L-CNG加气站）加气合建站的供电电源，宜采用电压为6/10kV的外接电源。加油加气站的供电系统应设独立的计量装置。
3）加油站、加气站及加油加气合建站的消防泵房、罩棚、营业室、LPG泵房、压缩机间等处，均应设事故照明。
4）当引用外电源有困难时，加油加气站可设置小型内燃发电机组。内燃机的排烟管口应安装阻火器。排烟管口至各爆炸危险区域边界的水平距离，应符合下列规定：
① 排烟口高出地面4.5m以下时，不应小于5m。
② 排烟口高出地面4.5m及以上时，不应小于3m。
5）加油加气站的电力线路宜采用电缆并直埋敷设。电缆穿越行车道部分，应穿钢管保护。
6）采用电缆沟敷设电缆时，加油加气作业区内的电缆沟内必须充沙填实。电缆不得与油品、LPG、LNG和CNG管道以及热力管道敷设在同一沟内。
7．爆炸危险区域内的电气设备选型、安装、电力线路敷设等，应符合《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB 50058-2014)的有关规定。
8．加油加气站内爆炸危险区域以外的照明灯具，可选用非防爆型。罩棚下处于非爆炸危险区域的灯具，应选用防护等级不低于IP44级的照明灯具。
七、防雷、防静电
1) 钢制油罐、LPG储罐、LNG储罐和CNG储气瓶组必须进行防雷接地，接地点不应少于2处。CNG加气母站和CNG加气子站的车载CNG储气瓶组拖车停放场地，应设2处临时用固定防雷接地装置。
2) 加油加气站的电气接地应符合下列规定：
① 防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等，宜共用接地装置，其接地电阻应按其中接地最小的接地电阻值确定。
② 当各自单独设置接地装置时，油罐、LPG储罐、LNG储罐和CNG储气瓶组的防雷接地装置的接地电阻、配线电缆金属外皮两端和保护钢管两端的接地装置的接地电阻不应大于10Ω，电气系统的工作和保护接地电阻不应大于4Ω，地上油品、LPG、CNG和LNG管道始、末端和分支处的接地装置的接地电阻，不应大于30Ω。
3) 当 LPG 储罐的阴极防腐符合下列规定时，可不另设防雷和防静电接地装置：
① LPG 储罐采用牺牲阳极法进行阴极防腐时，牺牲阳极的接地电阻不应大于10Ω，阳极与储罐的铜芯连线横截面不应小于16mm2。
② LPG储罐采用强制电流法进行阴极防腐时，接地电极应采用锌棒或镁锌复合棒，其接地电阻不应大于10Ω，接地电极与储罐的铜芯连线横截面不应小于16mm2。
4) 埋地钢制油罐、埋地LPG储罐和埋地LNG储罐，以及非金属油罐顶部的金属部件和罐内的各金属部件，应与非埋地部分的工艺金属管道相互做电气连接并接地。
5) 加油加气站内油气放散管在接入全站共用接地装置后，可不单独做防雷接地。
6) 当加油加气站内的站房和罩棚等建筑物需要防直击雷时，应采用避雷带（网）保护。当罩棚采用金属屋面时,宜利用屋面作为接闪器，但应符合下列规定：
①板间的连接应是持久的电气贯通，可采用铜锌合金焊、熔焊、卷边压接、缝接、螺钉或螺栓连接。
②金属板下面不应有易燃物品，热镀锌钢板的厚度不应小于0.5mm，铝板的厚度不应小于0.65mm，锌版的厚度不应小于0.7mm。
③金属板应无绝缘被覆层（薄的油漆保护层、1mm厚沥青层或0.5mm厚聚氯乙烯层均不属于绝缘被覆层）。
7) 加油加气站的信息系统应采用铠装电缆或导线穿钢管配线。配线电缆金属外皮两端、保护钢管两端均应接地。
8) 加油加气站信息系统的配电线路首、末端与电子器件连接时，应装设与电子器件耐压水平相适应的过电压（电涌）保护器。
9) 380/220V供配电系统宜采用TN-S系统，当外供电源为380V时，可采用TN-C-S系统。供电系统的电缆金属外皮或电缆金属保护管两端均应接地，在供配电系统的电源端应安装与设备耐压水平相适应的过电压（电涌）保护器。
10) 地上或管沟敷设的油品管道、LPG管道、LNG管道和CNG管道，应设防静电和防感应雷的共用接地装置，其接地电阻不应大于30Ω。
11) 加油加气站的汽油罐车、LPG罐车和LNG罐车卸车场地，应设卸车或卸气时用的防静电接地装置，并应设置能检测跨接线及监视接地装置状态的静电接地仪。
12．在爆炸危险区域内工艺管道上的法兰、胶管两端等连接处，应用金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5根时，在非腐蚀环境下可不跨接。
13) 油罐车卸油用的卸油软管、油气回收软管与两端快速接头，应保证可靠的电气连接。
14) 采用导静电的热塑性塑料管道时，导电内衬应接地；采用不导静电的热塑性塑料管道时，不埋地部分的热熔连接件应保证长期可靠的接地，也可采用专用的密封帽将连接管件的电熔插孔密封，管道或接头的其他导电部件也应接地。
15) 油品罐车、LPG 罐车、LNG 罐车卸车场地内用于防静电跨接的固定接地装置，不应设置在爆炸危险 1 区。
16) 防静电接地装置的接地电阻不应大于100Ω。
思考题
1．加油站、加气站、加油加气站的等级分类如何划分？
2．加油加气站有哪些火灾危险性？
3．加油加气站的站址选择应符合哪些要求？
4．加油加气站的建筑防火有哪些要求？
5．哪类加油加气站应设计消防给水？如何设计？
