本节主要介绍用于分析对象在运营之前的风险评估方法——预先危险性分析方法，包括其分析步骤和分级、辨识危险性、分析格式和危险性控制等。
一、预先危险性分析法的基本概念
火灾风险预先危险性分析也称初始风险分析，是安全评估的一种方法。是在评估对象运营之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在火灾风险类别、出现条件后果等进行概略分析，尽可能评价潜在的火灾危险性。
二、分析步骤和分级
1）调查、了解和收集过去的经验和相似区域火灾事故发生情况。
2）辨识、确定危险源，并分类制成表格。危险源的确定可通过经验判断、技术判断和实况调查或安全检查表等方法进行。
3）研究危险源转化为火灾事故的触发条件。
4）进行危险分级。危险分级的目的是确定危险程度，指出应重点控制的危险源。危险等级可分为以下四个级别：
Ⅰ级：安全的（可忽视的）。它不会造成人员伤亡和财产损失以及环境危害、社会影响等。
Ⅱ级：临界的。可能降低整体安全等级，但不会造成人员伤亡，能通过采取有效消防措施消除和控制火灾危险的发生。
Ⅲ级：危险的。在现有消防装备条件下，很容易造成人员伤亡和财产损失以及环境危害、社会影响等。
Ⅳ级：破坏性的（灾难性的）。会造成严重的人员伤亡和财产损失以及环境危害、社会影响等。
三、辨识危险性
（一）直接火灾
当可燃物质和氧气共存时，遇到火源就有可能发生火灾，这是人们所熟知的，称为直接火灾。
应该注意某些物质发生直接火灾的可能性。例如各类粉尘，包括有机塑料粉尘，染料粉尘，某些金属如铁、铝等粉尘，煤尘及谷物粉尘等，它们能与空气充分结合，有些还有吸附空气的能力，特别是在加工、运输、储藏过程中，容易造成粉尘爆炸，产生严重后果。
在石油和易燃液体加工过程中，液体本身很少和空气接触，但应该注意到某些设备创造了易燃液体必须和空气接触的条件。例如储罐的呼吸阀，当环境温度高时（如中午时）排出多余的蒸气，环境温度低时（如夜间或雨后），则又吸入周围的空气，因而会在储罐空间形成爆炸性气体，遇到火花或静电就会发生爆炸。
（二）间接火灾
间接火灾是指受到外力破坏引起本身发生火灾的情况，如设备或其他容器遭受外来事故的波及，易燃物质外泄，遇引火源发生事故。因此，在设计时要注意设备之间、装置之间、工厂之间的间距，避免间接火灾的发生。
（三）自动反应
有些化学物质本身带有含氧分子团，不需外部供氧就能发生氧化反应。例如炸药、过氧化物等，性质极不稳定，遇到冲击、震动或其他刺激因素，就可能发生火灾爆炸。另外，有一些化合物本身能聚合（如不饱合烃类）和分解（如乙炔），受到温度、压力或储存时间的影响会自动发生反应，造成火灾爆炸。
（四）人的因素
一些人由于生理和心理状态的影响造成误操作而发生事故。如何对人进行教育、训练、提高其可靠性，这是人机工程学所研究的主要课题。
四、预先危险性分析格式
预先危险性分析结果可列为一种表格。表 5-3-5 是预先危险性分析的一般表格形式。火灾风险定性评估的最终结果以风险等级表征。火灾风险等级确定主要是针对那些易发生火灾的关键部位，确定减少和消除火灾发生的可能性以及火灾发生后的损失。表 5-3-6 和表 5-3-7 分别给出结果和概率的定性分析，由此可以得到定性风险矩阵模型，见表 5-3-8。
五、危险性控制
（一）限制能量
许多能量本身是产品，如发电厂生产电能；有些能量是被加工的原料，如炼油厂对原油加工。从限制能量的意义来说，对这类工厂没有什么实际意义。但在原料周转储存方面，也有可能采取限制能量的措施。例如，规定合理的储量和周转量；对特别危险的装置，如高压锅炉汽鼓，应设计得尽可能小些；火药和爆炸物的生产应远离居民区，对其生产量也应有一定限制。
（二）防止能量散逸
采用防护材料，使有害的能量保持在有限的空间之内。例如，把放射性物质放在铅容器内；电器设备和线路采用良好的绝缘材料防止触电；登高作业使用安全带，防止由位能造成的摔伤等。另外，在能量源上采取防护措施。例如，增设防护罩，设备喷水、灭火、隔火装置，防噪声装置等。也可在能量与人和物之间设立防护措施，如玻璃视镜、禁入栏栅、防火墙等。还可在能量的放出路线和放出时间上采取措施，如设置排尘装置，防护性接地、安全标志等。
（三）减低损害和程度的措施
一旦发生事故，要立即采取措施，抑制事态发展，以降低后果的严重程度。
（四）防止人为失误
严格规章制度的监督检查，加强安全教育，应用人机工程学的原理改善认为失误状况等。
