消防安全综合能力

第三节 系统的安装检测与调试

第三节  系统安装检测与调试

        防烟排烟系统的安装按照经批准的施工图、设计说明书等设计文件进行,主要内容包括风管、部件和风机等主要设备的安装检测与调试。

        一、系统的安装与技术检测

        (一)风管的安装与检测
        1.金属风管的制作和连接
        (1)风管采用法兰连接时,风管法兰材料规格按表3-11-2选用,其螺栓孔的间距不得大于150mm,矩形风管法兰四角处应设有螺孔。

表  3-11-2   风管法兰及螺栓规格

        (2)板材应采用咬口连接或铆接,除镀锌钢板及含有复合保护层的钢板外,板厚大于1.5mm 的可采用焊接。
        3)风管应以板材连接的密封为主,可辅以密封胶嵌缝或其它方法密封,密封面宜设在风管的正压侧。
        4)排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm 的不燃绝热材料,绝热材料的施工及风管加固、导流片的设置应按照《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243-2016) 的有关规定执行。
        检查数量:各系统按不小于30%检查

        检查方法:尺量检查、直观检查。
        2.非金属风管的制作和连接
        (1)非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
        2)法兰的规格符合表3-11-3 的规定,其螺栓孔的间距不得大于120mm,矩形风管法兰的四角处,应设有螺孔。

表 3-11-3       非金属风管法兰规格

        3)采用套管连接时,套管厚度不小于风管板材的厚度。
        4)无机玻璃钢风管的玻璃布,必须无碱或中碱,层数应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243-2016的规定,风管的表面不得出现泛卤或严重泛霜。

       检查数量:各系统按不小于30%检查。
       检查方法:尺量检查、直观检查。
        3.风管的强度和严密性检验

        风管应按系统类别进行强度和严密性检验,其强度和严密性应符合设计要滶或下列规定:

      (1)风管强度应符合《通风管道技术规程》(JGJ/T 141-2017)的规定。

      (2)金属矩形风管的允许漏风量,应满足下列要求:

      低压系统风管QL≤0.1056P0.65风管

      中压系统风管QM≤0.0035P0.65风管

      高压系统风管QH≤0.011P0.65风管

     式中QLQMQH——系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m2)];

        Q风管——风管系统的工作压力(Pa)。

       (3)风管系统类别应按表3-11-4划分。

     表3-11-4    风管系统类别划分

 

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      (4)金属圆形风管、非金属风管允许的气体漏风量应为金属矩形风管规定值的50%。

      (5)  排烟风管应按中压系统风管的规定。

      检查数量:按风管系统类别和材质分别抽查,不应少于3件及15m2

      检查方法:检查产品合格证明文件和测试报告或进行测试。系统的强度和漏风量测试方法按照《通风管道技术规程》(JGJ/T141-2017)的有关规定执行。

       4.风管的安装

        (1)风管的规格、安装位置、标高、走向应符合设计要求,现场风管的安装,不得缩小接口的有效截面。
        2)风管接口的连接应严密、牢固,垫片厚度不应小于3㎜,不应凸入管内和法兰外;排烟风管法兰垫片应为不燃材料,薄钢板法兰风管应采用螺栓连接。
        3)风管支架、吊架的安装应按照《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243-2016) 的有关规定执行。
        4)风管与风机的连接宜采用法兰连接,或采用不燃材料的柔性短管连接。若风机仅用于防烟、排烟时,则不宜采用柔性连接。
        5)风管与风机连接若有转弯处,宜加装导流叶片,保证气流顺畅。
        6)当风管穿越隔墙或楼板时,风管与隔墙之间的空隙,应采用水泥砂浆等不燃材料严密填塞。
        (7)吊顶内的排烟管道应采用不燃材料隔热,并应与可燃物保持不小于150 ㎜的距离。
       检查数量:各系统按不小于30%检查。 

        检查方法:核对材料,尺量检查、直观检查。
         5.风管(道)系统严密性检验
        风管(道)系统管好装完毕后,应按系统类别进行严密性检验。检验应以主、干管道为主,漏风量应符合相关规范的规定。

       检查数量:按系统不小于30%检查,且不应少于1个系统。

        检查方法:系统的严密性检验测试按照《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2016)的有关规定执行。

        (二)部件的安装与检测
        1.排烟防火阀
        (1)型号、规极及安装的方向、位置应符合要求。

        (2)阀门应顺气流方向关闭,防火分区隔墙两侧的排烟防火阀,距墙端面不应大于200mm。
        (3)手动和电动装置应灵活、可靠,阀门关闭严密。
        (4)应设独立的支架吊架,当风管采用不燃材料防火隔热时,阀门安装处应有明显标识。

       检查数量:各系统按不小于30%检查。 

        检查方法:尺量检查、直观检查及动作检查。
        2.送风口、排烟阀(口)
        (1)安装位置应符合设计要求,并应固定牢靠,表面平整、不变形,调节灵活。
        (2)排烟口距可燃物或可燃构件的距离不应小于1.5m。

       检查数量:各系统按不小于30%检查。 

        检查方法:尺量检查、直观检查。

        3.常闭送风口、排烟阀(口)

       手动驱动装置应固定安装在明显可见、距楼地面1.3~1.5m 的便于操作的位置,预埋套管不得有死弯及瘪陷,手动驱动装置操作应灵活。

       检查数量:各系统按不小于30%检查。 

        检查方法:尺量检查、直观检查及操作检查。
         4.挡烟垂壁
        (1)型号、规格、下垂的长度和安装位置应符合设计要求。
        (2)活动挡烟垂壁与建筑结构(柱或墙)面的缝隙不应大于60mm,由两块或两块以上的挡烟垂帘组成的连续性挡烟垂壁,各块之间不应有缝隙,搭接宽度不应小于100mm。
        (3)活动挡烟垂壁的手动操作按钮应固定安装在距楼地面1.3~1.5m的便于操作、明显可见处。

       检查数量:全数检查。 

        检查方法:依据设计图核对,尺量检查、动作检查。
         5.排烟窗
        (1)型号、规格和安装位置应符合设计要求。
        2)安装应牢固、可靠,符合有关门窗施工验收规范要求,并且开启、关闭灵活。
        3)手动开启机构或按钮应固定安装在距楼地面1.3~1.5m 之间,便于操作、明显可见。
        4)自动排烟窗驱动装置的安装应符合设计和产品技术文件要求,并应灵活、可靠。

       检查数量:全数检查。 

        检查方法:依据设计图核对,操作检查、动作检查。
        (三)风机的安装与检测
        (1)风机的型号、规格应符合设计规定,其出口方向正确。
        (2)送风机的进风口不应与排烟风机的出风口设在同一面上。当确有困难时,送风机的进风口与排烟风机的出风口应分开布置,且竖向布置时,送风机的进风口应设置在排烟出口的下方,其两者边缘最小垂直距离不应小于6.0m;水平布置时,两者边缘最小水平距离不应小于20.0m。
        (3)风机外壳至墙壁或其他设备的距离不应小于600mm。

        (4)风机应设在混凝土或钢架基础上,且不应设减振装置;若排烟系统与通风空调系统共用需要设置减振装置时,不应使用橡胶减振装置。
        (5)吊装风机的支吊架应焊接牢固、安装可靠,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件要求。
        (6)风机驱动装置的外露部位必须装设防护罩;直通大气的进、出风口必须装设防护网或采取其他安全设施,并应设防雨措施。

       检查数量:全数检查。 

       检查方法:依据设计图核对、观察检查。

        二、系统的调试

        防烟排烟系统调试在系统施工完成及与工程有关的火灾自动报警系统及联动控制设备调试合格后进行,系统调试所使用的测试仪器和仪表性能应稳定可靠,其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求,并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。系统调试由施工单位负责、监理单位监督,设计单位与建设单位参与和配合,也可以委托给具有调试能力的其他单位进行。系统调试前,施工单位应编制调试方案,报送专业监理工程师审核批准;调试结束后,必须提供完整的调试资料和报告。系统调试包括单机调试和联动调试。
        (一)单机调试
        1.排烟防火阀的调试
        (1)进行手动关闭、复位试验,阀门动作应灵敏、可靠,关闭应严密。
        (2)模拟火灾,相应区域火灾报警后,同一防火分区内排烟管道上的其他阀门应联动关闭。
        (3)阀门关闭后的状态信号应能反馈到消防控制室。
        (4)阀门关闭后应能联动相应的风机停止。
        调试数量:全数调试。
        2.常闭送风口、排烟阀(口)的调试
        (1)进行手动开启、复位试验,阀门动作应灵敏、可靠,远距离控制机构的脱扣钢丝连接应不松弛、不脱落。
        (2)模拟火灾,相应区域火灾报警后,同一防火区域内阀门应联动开启。
        (3)阀门开启后的状态信号应能反馈到消防控制室。
        4)阀门开启后应能联动相应的风机启动。
        调试数量:全数调试。

        3.活动挡烟垂壁的调试
        1)手动操作挡烟垂壁按钮进行开启、复位试验,挡烟垂壁应灵敏、可靠地启动与到位后停止,下降高度符合设计要求。
        2)模拟火灾,相应区域火灾报警后,同一防火区域内挡烟垂壁应在60s以内联动下降到设计高度。
        3)挡烟垂壁下降到设计高度后应能将状态信号反馈到消防控制室。
        调试数量:全数调试。

        4.自动排烟窗的调试
        1)手动操作排烟窗按钮进行开启、关闭试验,排烟窗动作应灵敏、可靠,完全开启时间应符合设计要求。
        2)模拟火灾,相应区域火灾报警后,同一防火区域内排烟窗应能联动开启;完全开启时间应符合规范要求。。
        3)与消防控制室联动的排烟窗完全开启后,状态信号应反馈到消防控制室。
        调试数量:全数调试。
        5.送风机、排烟风机的调试
        (1)手动开启风机,风机应正常运转2.0h,叶轮旋转方向应正确、运转平稳、无异常振动与声响。
        (2)核对风机的铭牌值,并测定风机的风量、风压、电流和电压,其结果应与设计相符。
        (3)能在消防控制室手动控制风机的启动、停止;风机的启动、停止状态信号应能反馈到消防控制室。

        (4)当风机进出管上安装单向风阀或者电动风阀时,风阀的启动与关闭应同风机的启动、停止同步。
        调试数量:全数调试。

        6.机械加压送风系统的风速及余压的调试
        (1)应选取送风系统末端所对应的送风最不利的三个连续楼层模拟起火层及其上下层,封闭避难层(间)仅需选取本层,调试送风系统使上述楼层的楼梯间、前室及封闭避难层(间)的风压值及疏散门的门洞断面风速值与设计值  偏差不大于10%。

        (2)对楼梯间和前室的调试应单独分别进行,且互不影响。

       (3)调试楼梯间和前室疏散门的门洞断面风速时,应同时开启三个楼层的疏散门。
        调试数量:全数调试。

        7.机械排烟系统风速和风量的调试
        (1)应根据设计模式,开启排烟风机和相应的排烟阀或排烟口,调试排烟系统使排烟阀或排烟口处的风速值及排烟量值达到设计要求。

       (2)开启排烟系统的同时,还应开启补风机和相应的补风口,调试补风系统使补风处的风速值及补风量值达到设计要求。

        (3)应测试每个风口风速,核算每个风口的风量及其排烟分区总风量。

        调试数量:全数调试。
        (二)联动调试
        1.机械加压送风系统的联动调试
        (1)当任何一个常闭送风口开启时,相应的送风机均能同时启动。
        2)与火灾自动报警系统联动调试。当火灾自动报警探测器发出火警信号后,应在15s内启有关部位的送风口、送风机,启动的送风口、送风机应与设计要求一致,联动启动方式应符合《火灾自动报警系统设计规范》(GB 50116-2013)的规定,其状态信号应反馈到消防控制室。
        调试数量:全数调试。

        2.机械排烟系统的联动调试
        1)当任何一个常闭排烟阀(口)开启时,排烟风机均能联动启动。
        2)与火灾自动报警系统联动调试。当火灾自动报警探测器发出火警信号后,机械排烟系统应启动有关部位的排烟阀或排烟口、排烟风机;启动的排烟阀或排烟口、排烟风机应与设计和规范要求一致,其状态信号应反馈到消防控制室。
        3)有补风要求机械排烟场所,当火灾确认后,补风系统应启动。
        4)排烟系统与通风、空调系统合用,当火灾自动报警探测器发出火警信号后,由通风、空调系统转换为排烟系统的时间应符合规范要求。
        调试数量:全数调试。

       3 .自动排烟窗的联动调试
        在火灾自动报警探测器发出火警信号后联动开启到符合要求的位置,其动作状态信号应反馈到消防控制室。
        调试数量:全数调试。

        4.活动挡烟垂壁的联动调试
        在火灾报警后联动下降到设计高度,其动作状态信号应反馈到消防控制室。
        调试数量:全数调试。

 



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